Нет заданного изображения
Нет заданного изображения

Дробилки вакуумные роторные

Array

Product Info

Часто в технологическом процессе для дальнейшего использования сырьевых компонентов их требуется усреднить по фракционному составу или необходимо просто измельчить, тем самым придав дополнительные свойства и характеристики. В агросекторе для приготовления сухих сыпучих кормов данную задачу позволяют решать дробилки типа ДВР. Измельчая сырьевые компоненты до необходимой фракции с помощью вакуумного метода они, по сути, решают несколько задач в технологическом процессе.

Производитель:

Устройство:

Многозадачность данного типа дробилок обусловлена необходимостью сокращения затрат электроэнергии при измельчении компонентов, подаче их в дробилку и дальнейшего транспортирования до следующей операции.
Основными узлами дробилки являются:
-гибкие ПВХ-магистрали;
-встроенный в крышку дробилки сепаратор, включающий камнеуловитель и металлосепаратор;
-сменные молотки, прошедшие соответствующую термическую обработку (цементация), и закрепленные на пальцах ротора;
- ротор, создающий дополнительную силу всасывания и нагнетания при работе дробилки;
-сменное сито с широким диапазоном перфораций, что позволяет добиваться необходимой степени измельчения;
-во второй камере находится крыльчатка вентилятора дробилки, собранная по эксклюзивной методике, позволяющей исключить отрывание лопасти в процессе естественного износа;
-Электродвигатель, на который устанавливаются ротор и вентилятор.

 

Принцип работы:

Вакуумный метод позволяет обойтись без дополнительного подводящего/отводящего оборудования (транспортеров), за счет разряжения, создаваемого вентилятором дробилки с  одновременным измельчением сырьевых компонентов.

Таким образом, сырьевые компоненты, под воздействием вакуума поступают по заборному шлангу в дробильную камеру, проходят через сепаратор, где отделяются камни и металлические включения, и попадают на молотки ротора. Ударяясь о молотки, измельчаемое сырье разбивается на части. Фракция близкая к необходимой, проходит через сито, оседает на дне корпуса дробилки, где потоком воздуха переносится во вторую (нагнетательную) камеру дробилки. Из нагнетательной камеры измельченный продукт выбрасывается по направляющей дорожке из дробилки и поступает в напорную ПВХ-магистраль. Данная магистраль, в зависимости от вида производства и технологического процесса, может быть соединена со смесителем, накопительным бункером, циклоном и т.п.

 

Преимущества:

Не требуется другое транспортирующее оборудование
-Малые габариты
-Не требует крепления к полу
-Удобство работы и обслуживания
-Комплект поставки:
-Дробилка
-Эжектор
-Заборный шланг 10 м
-Выбросной шланг 4 м
-Молотки (запасной комплект)
-Сита 4 шт. разного диаметра
-Документация
-Гарантия 1 год

 

Марка дробилки

Мощность, кВт

Произво-дительность, до кг/ч*

Количе-ство молотков

Размеры шлангов, мм

Заборный/выбросной

Габаритные размеры без шлангов, мм

Масса, кг

ДВР-3

3

300

12

75/100

 

 

ДВР-7,5

7,5

800

16

75/100

680х830х1010

180

ДВР-11

11

1200

16

75/100

680х830х1010

200

ДВР-15

15

1800

20

100/125

740х990х1110

280

ДВР-18,5

18,5

2100

20

100/125

740х990х1110

290

ДВР-18,5Д

18,5

 

 

 

 

 

ДВР-22

22

3600

24

100/125

740х1010х1110

315

ДВР-22Д

22

 

 

 

 

 

ДВР-30

30

4000

32

125/125

780х1110х1170

320

ДВР-37Д

37

5000

28

125/125

 

350

ДВР-37

37

4500 32 125/125 860х1110х1170 345

префикс "Д" - дековая дробилка (ДВР-37Д), без префикса "Д" - решетные дробилки.  

*Производительность указана при измельчении пшеницы на сите с размером отверстий 6 мм. При измельчении другого сыпучего продукта производительность может отличаться.